Experiencia de WALKSON'S con piezas de forja a troquel

Experiencia detallada con piezas de forja a presión

1. Años de experiencia en forja a muerte

• Experiencia en Forja a troquel:Walkson se ha especializado en forja a muerte cerrada durante más de 15 años. Hemos trabajado con una amplia gama de industrias, incluyendo maquinaria de construcción, nueva energía, petróleo y gas, energía eólica y maquinaria pesada, proporcionando componentes forjados de precisión que cumplen con los exigentes estándares de la industria.

• Complejidad de las órdenes:A lo largo de los años, hemos completado con éxito pedidos que van desde pequeños lotes hasta tiradas de producción a gran escala de piezas muy intrincadas y grandes. Nuestra experiencia cubre geometrías simples y complejas, así como aleaciones de alta resistencia y resistentes al calor, tales 1045,1080, acero 4140, acero 4340, acero 8620, acero inoxidable 17-4 PH, ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, etc.

2. Certificaciones y cumplimiento de la industria

• Certificaciones de calidad:Estamos certificados bajo ISO 9001/ISO 14001 y otros estándares relevantes, lo que garantiza que todos nuestros procesos de forja se adhieran a los más altos estándares ambientales y de gestión de calidad. Además, cumplimos con certificaciones específicas de la industria, por ejemplo, 16949 IATF.

• Trazabilidad material:Nuestros materiales provienen de proveedores certificados y proporcionamos trazabilidad completa con informes de certificación, incluida la composición química y las pruebas de propiedad mecánica.

3. equipo y tecnología

• Tecnología avanzada de forja:Nuestra instalación está equipada con prensas de forja de última generación y hornos de tratamiento térmico capaces de producir piezas de hasta 800Kg. Utilizamos prensas de forja automatizadas, máquinas CNC y robótica para garantizar un control preciso en cada etapa de la producción.

• Simulación y soporte de ingeniería:Utilizamos software de simulación avanzado para optimizar los procesos de diseño y producción, asegurando la viabilidad y el rendimiento de la pieza antes de que comience la fabricación. También brindamos soporte de ingeniería interno, incluido el modelado CAD y el diseño de herramientas, para facilitar ajustes rápidos y reducir los tiempos de entrega.

4. Órdenes de forja complejas y de gran volumen

• Grandes capacidades de producción:Regularmente manejamos pedidos de gran volumen, con capacidades de producción de hasta 100.000 toneladas por año. Por ejemplo, recientemente completamos un orden de 20.000 unidades de piezas forjadas personalizadas para un cliente de piezas de reductor planetario, que requiere una adherencia precisa a tolerancias complejas.

• Lote y producción en masa:Podemos gestionar las necesidades de producción por lotes y en masa. Nuestras líneas de producción flexibles nos permiten manejar diferentes tamaños de pedido sin comprometer la calidad o los horarios de entrega.

5. Registro de seguimiento comprobado en varias industrias

• Industria de la maquinaria de construcción:Tenemos una larga historia de producción de componentes críticos para la industria de maquinaria de construcción, incluyendo cigüeñales, varillas de conexión, componentes de engranajes, ejes de ejes, cubos de ruedas, varillas de cilindros hidráulicos, brazos de elevación, etc., que se prueban rigurosamente para determinar su rendimiento en condiciones extremas.

• Energía y maquinaria pesada:Proporcionamos piezas de forja duraderas y de alta resistencia para aplicaciones de energía, petróleo y gas y maquinaria pesada. Nuestras piezas se utilizan en aplicaciones críticas como turbinas, válvulas, bombas y recipientes a presión, lo que requiere resistencia a temperaturas y presiones extremas.

6. Servicio y soporte enfocados en el cliente

• Colaboración del cliente:Trabajamos estrechamente con nuestros clientes en las fases de diseño, creación de prototipos y producción para garantizar que cada pieza cumpla o supere sus especificaciones. Este enfoque colaborativo ayuda a minimizar las revisiones y garantiza una entrega fluida.

• Soporte del mercado de accesorios:Ofrecemos soporte completo de posproducción, incluidos informes de inspección, certificaciones y servicio posventa. En el improbable caso de algún problema, estamos comprometidos a resolverlos rápidamente con una interrupción mínima.

7. Proyectos recientes y estudios de casos

• Estudio de caso-Componentes de maquinaria de construcción:Nosotros ReceNtly completó un pedido de alto volumen para DANA que fabricaba piezas de reductor planetario para su nuevo modelo de vehículo. El proyecto implicó la producción de más de 6.000 unidades en 3 meses manteniendo el cumplimiento de calidad 100% y la entrega a tiempo.

8. Asociaciones exitosas con clientes globales

• Alcance internacional:Nuestra base de clientes incluye compañías importantes de Europa, Estados Unidos, Oriente Medio, etc. Hemos entregado productos con éxito a clientes en estas regiones, navegando por complejos procesos logísticos, internacionales y aduaneros.

• Relaciones a largo plazo:Muchos de nuestros clientes, incluidos DANA, LIEBHERR, BONFIGLIOLI, etc., se han asociado con nosotros durante más de 10 años debido a nuestra consistencia, calidad y capacidad de entrega a tiempo.

9. Control de Calidad y proceso de inspección

• Inspección interna:Cada lote se somete a rigurosas verificaciones de control de calidad, incluidas inspecciones dimensionales, pruebas mecánicas y pruebas no destructivas (e.g., pruebas ultrasónicas, rayos X, etc.), para garantizar que las piezas cumplan con sus especificaciones.

• Inspecciones de terceros:También colaboramos con agencias de inspección de terceros, si es necesario, para validar aún más la calidad y el cumplimiento de nuestros productos antes del envío.