1.Fresado NC: en el proceso de fresado NC, la dirección de rotación de la fresadora no cambia, pero la dirección de alimentación cambia.Hay dos fenómenos comunes en la molienda: la molienda inferior y la molienda superior.El borde de corte de un cortador de fresado está sujeto a una carga de impacto cada vez que se corta.Para llevar a cabo con éxito la molienda, el contacto correcto entre el borde de corte y el material debe tenerse en cuenta al cortar y cortar.La formación de chips debe ser considerada en el proceso de fresado NC
.El factor decisivo para la formación de chips es la posición del cortador.Debemos esforzarnos por formar chips gruesos en el corte de la cuchilla y chips delgados en el corte de la cuchilla para asegurar un proceso de molienda estable.Recuerde, la regla de oro de la molienda NC;Sí ";"De grueso a delgado";Asegúrese de que el espesor del chip es lo más pequeño posible al cortar la hoja.
2.Fresado NC: en el Servicio de fresado NC
, la herramienta se alimenta en la dirección de rotación.La fresadora inferior siempre es el método preferido siempre que la máquina, el aparato y la pieza de trabajo lo permitan.En el proceso de fresado biselado, el espesor del chip se reducirá gradualmente desde el principio hasta llegar a cero al final del Corte.Esto evita que el borde de corte rasguñe y frote la superficie de la pieza antes de participar en el Corte.
3.Fresado NC: la dirección de alimentación de la herramienta es opuesta a la dirección de rotación durante la molienda hacia arriba.El espesor del chip aumenta gradualmente desde cero hasta el final del Corte.Debido a la fricción, la alta temperatura y el contacto frecuente entre el borde delantero y la superficie endurecida, el borde de Corte debe ser cortado por la fuerza para producir el efecto de raspado o pulido.Todo esto reducirá la vida útil de la herramienta.