¿Qué es la forja cerrada?
La forja a troquel cerrado, también conocida como forja a troquel, es un proceso de forja en el que el flujo y el llenado del metal tienen lugar completamente dentro de un troquel cerrado. Esto significa que el metal deformado no puede salir de la matriz, y el volumen del metal permanece constante dentro de la cavidad. Como resultado, el metal se ve obligado a fluir y llenar la cavidad, lo que solo produce una pequeña cantidad de flash sin rebabas. Por lo tanto, la forja a troquel cerrado también se conoce como forja sin flash.
Durante la forja de troquel cerrado, no se necesita ranura de Flash, lo que reduce la cantidad de material de Flash y elimina la necesidad de equipo de recorte de flash. La forja de troquel cerrado puede lograr una alta precisión y es adecuada para forjar piezas de tipo eje corto en forma de disco o axisimétrico. Sin embargo, requiere una alta precisión en el corte de la materia prima, lo que limita sus aplicaciones.
¿Cuál es el proceso de flujo de metal en la forja de troquel cerrado?
El proceso de flujo de metal en la forja cerrada se puede dividir en tres etapas:
La primera etapa es la etapa básica de formación. Durante esta etapa, la pieza de trabajo comienza a deformar y llenar la cavidad, y el aumento en la fuerza de deformación es relativamente lento. Dependiendo de la naturaleza de la forja, esta etapa puede implicar molestar, presionar, perforar o extrudar.
La segunda etapa es la etapa de llenado. Durante esta etapa, la fuerza de deformación aumenta 2-3 veces en comparación con la primera etapa, pero la cantidad de deformación ΔH2 es relativamente pequeña.
La tercera etapa es la formación de flash vertical. En esta etapa, la pieza de trabajo ya se ha convertido en un cuerpo rígido y se necesita una presión de forjado adicional. La presión puede fracturar la estructura fundida de las dendritas, compactar la estructura porosa y producir un destello vertical al final de la pieza de trabajo. Cuanto más delgado sea el destello, mayor será la altura y mayor será el esfuerzo de compresión en la pared lateral de la cavidad. En casos severos, puede conducir al daño de la cavidad.
Las características de la forja de troquel cerrado son las siguientes:
(1) Elimina el uso de material de Flash y el proceso de recorte de flash.
(2) Los materiales se deforman dentro de la cavidad cerrada con una tensión de compresión tridimensional significativa, lo que mejora la plasticidad y es ventajoso para materiales de baja ductilidad.
(3) son más razonables líneas de flujo Las, lo que mejora las propiedades mecánicas de las forjadas.
(4) El tamaño de la materia prima y el posicionamiento dentro de la cavidad deben ser precisos, es difícil quitar la forja del troquel, Y es necesario diseñar un mecanismo de desactivación para facilitar la eliminación de la forja de la matriz.
(5) Su aplicación es limitada y es principalmente adecuada para forjados de eje corto en forma de disco o axisimétrico.