La conexión de la forja y el prensado, y la forja fría

Ⅰ. Lo que se está forjando

La forja es un método de procesamiento que utiliza una máquina de forja para aplicar presión a una pieza de metal para producir deformación plástica para obtener una forja con un cierto rendimiento mecánico, una cierta forma y tamaño. La forja y el estampado pertenecen a la naturaleza del procesamiento de plástico, denominado colectivamente forja y prensado. La forja es un método de formación comúnmente utilizado en la fabricación mecánica. A través de la forja, se pueden eliminar la holgura y los orificios de soldadura del metal, y las propiedades mecánicas de las piezas forjadas son generalmente mejores que las de las piezas fundidas del mismo material.

Una y otra vez. La conexión entre la forja y el prensado, y la forja en frío

La forja se puede dividir en forja en frío y forja en caliente de acuerdo con la temperatura del espacio en blanco durante el procesamiento.Tipos de forjas fríasGeneralmente se procesan a temperatura ambiente, yPasos de proceso de forja en calienteSe procesan a temperaturas más altas que la temperatura de recristalización del metal en blanco. A veces, la forja realizada cuando la temperatura no supera la temperatura de recristalización se llama forja caliente. Sin embargo, esta división no es completamente uniforme en la producción.

De acuerdo con el método de formación, la forja se puede dividir en forja libre, forja a presión, encabezado en frío, forja radial, extrusión, laminado, forjado en rollo, laminado, etc. La deformación del tocho bajo presión básicamente no está restringida por el exterior, se llama forja libre, también llamada forja abierta. La deformación del tocho en otros métodos de forja está restringida por la matriz, que se llama forja en modo cerrado.

Hay un movimiento de rotación relativo entre las herramientas de formación, como la formación de laminación, La forja en rollo y la laminación y la pieza en bruto, que presurizan y dan forma a la pieza en bruto punto por punto y gradualmente, por lo que también se llama Forja rotativa. Los materiales de forja son principalmente acero al carbono y acero aleado con diversas composiciones, seguidos de aluminio, magnesio, cobre, titanio, etc. y sus aleaciones. El estado original del material incluye el stock de la barra, el lingote, el polvo de metal y el metal líquido. La forja de metal líquido es un método de formación entre la fundición a presión y la forja a presión, y es especialmente adecuado para piezas complejas de paredes delgadas que son difíciles de formar mediante la Forja a presión general. Diferentes métodos de forja tienen diferentes procesos.

En el proceso de forja, todo el tocho sufre una deformación plástica significativa y tiene una cantidad relativamente grande de flujo de plástico. En el proceso de estampación, El tocho se forma principalmente cambiando la posición espacial del área de cada parte, y no hay flujo de plástico a gran distancia en el interior. La forja y el prensado se utilizan principalmente para procesar piezas metálicas, y también se pueden utilizar para procesar ciertos no metales, como plásticos de ingeniería, caucho, espacios de cerámica, espacios en blanco de ladrillos, y la formación de materiales compuestos.

Forjar y prensar y enrollar y dibujar en la industria metalúrgica son todo procesamiento de plástico. Pero la forja y el prensado se utilizan principalmente para la producción de piezas metálicas, mientras que la laminación y el dibujo se utilizan principalmente para la producción de placas, tiras, tuberías, perfiles y alambres.

La apariencia de la forja en frío precede a la forja en caliente. Los primeros copos de cobre, oro, plata y monedas se forjaron en frío. La aplicación de la forja en frío en la fabricación mecánica se ha popularizado en el siglo XX. El encabezado en frío, la extrusión en frío, la forja radial y la forja oscilante se han desarrollado sucesivamente, formando gradualmente un proceso de forja eficiente que puede producir piezas de precisión sin cortar.