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Engranajes forjados Nivel 5 DIN

Los engranajes forjados DIN Nivel 5 se fabrican para ajustarse a los estándares DIN (Deutsches Institut für Normung), logrando específicamente un nivel de calidad de 5 en la escala de precisión DIN 3962. Estos engranajes están forjados en lugar de fundidos o mecanizados a partir de un tocho, lo que mejora su resistencia, durabilidad y rendimiento.


Aspectos clave de los engranajes forjados de nivel 5 DIN:

1. DIN 3962 estándar:
El estándar DIN 3962 define los niveles de calidad del engranaje en función de parámetros como la precisión del perfil del diente, la desviación de la hélice y el desvío. El Nivel 5 es una clasificación de alta precisión, que indica:

  • Tolerancias muy estrechas sobre la geometría del diente.

  • Excelente suavidad en la operación.

  • Mínimo ruido y vibración durante el uso.


2. Proceso de forja:

  • Forja cerrada: se utiliza para crear formas complejas con una excelente precisión dimensional y fuerza.

  • Forja a presión abierta: el proceso de forja alinea la estructura del grano del metal, lo que da como resultado una mejor resistencia a la fatiga y resistencia al impacto en comparación con los engranajes moldeados o mecanizados.


3. Materiales utilizados:
Normalmente está hecho de aceros o aleaciones de alta resistencia como 20CrMnTiH, 42CrMo4 o 16MnCr5, a menudo con tratamiento térmico adicional (como carburación o nitruración) para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste.


4. Aplicaciones:
Los engranajes forjados de nivel 5 DIN se utilizan en aplicaciones críticas y de alto rendimiento, que incluyen:

  • Automoción: Cajas de cambios y diferenciales en vehículos de rendimiento o pesados.

  • Aeroespacial: Sistemas de control de vuelo, turbinas y sistemas auxiliares.

  • Maquinaria industrial: robótica, máquinas CNC y equipos de alta resistencia.

  • Energía eólica: Cajas de cambios en turbinas eólicas que requieren durabilidad y precisión.


5. ventajas de los engranajes forjados de nivel 5 DIN:

  • Alta resistencia: soportar altas cargas y tensiones en entornos exigentes.

  • Precisión y operación suave: Asegura una transmisión de energía eficiente con una pérdida de energía mínima.

  • Ruido reducido y vibración: esencial para aplicaciones que requieren un funcionamiento silencioso y estable.

  • Vida útil extendida: resistencia al desgaste, fatiga y factores ambientales.


  • 6. Características típicas:

  • Excelente consistencia dimensional debido a la forja.

  • Alta resistencia a la deformación bajo carga.

  • Propiedades a medida a través de mecanizado adicional y tratamientos térmicos.

Los engranajes forjados DIN Nivel 5 son sinónimo de calidad y confiabilidad, lo que los convierte en una opción preferida en industrias donde la precisión y la durabilidad son primordiales.




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