Los tubos de fundición centrífugos son componentes cilíndricos fabricados mediante el proceso de fundición centrífuga, donde el metal fundido se vierte en un molde giratorio. La rotación de alta velocidad crea una fuerza centrífuga, que distribuye el metal fundido uniformemente contra las paredes del molde, lo que da como resultado un tubo denso y libre de defectos con propiedades uniformes del material.
1. alta integridad estructural:
La fuerza centrífuga empuja las impurezas y las burbujas de gas a los bordes exteriores, produciendo una estructura limpia y densa con defectos mínimos.
2. espesor de pared uniforme:
La rotación controlada asegura una distribución uniforme del metal, logrando un espesor constante a lo largo del tubo.
3. excelentes propiedades materiales:
El proceso de fundición mejora las propiedades mecánicas, como la resistencia, la resistencia al desgaste y la durabilidad, especialmente en aplicaciones de alto estrés.
4. opciones de material versátil:
Los tubos se pueden fundir a partir de varios metales, incluido el acero al carbono, el acero inoxidable, el acero de aleación y otros metales no ferrosos, según la aplicación.
5. Personalización:
La fundición centrífuga permite que tubos de diámetros, longitudes y espesores variables cumplan con requisitos industriales específicos.
1. Intercambiadores de calor:
Se utiliza en calderas, condensadores y evaporadores donde los tubos deben soportar altas temperaturas y presiones.
2. Industria del petróleo y del gas:
Ideal para aplicaciones como componentes de tubería, carcasa o tubos en entornos de alta presión.
3. centrales eléctricas:
Se encuentra en Componentes de turbinas de vapor, recipientes a presión y otros sistemas críticos que requieren tubos duraderos y resistentes al calor.
4. procesamiento químico:
Se utiliza en reactores, columnas y sistemas de tuberías que manejan sustancias corrosivas.
5. Automoción y Aeroespacial:
Utilizado en sistemas de escape, turbocompresores y otros componentes que requieren tubos ligeros pero fuertes.
1. fuerza superior y durabilidad:
La estructura densa y libre de defectos asegura que los tubos pueden soportar altas presiones y temperaturas extremas.
2. corrosión y resistencia al desgaste:
Ideal para entornos hostiles, como aplicaciones químicas o marinas.
3. Rentabilidad para grandes carreras de producción:
Fabricación eficiente con residuos de materiales reducidos en comparación con otros métodos.
4. personalización para necesidades específicas:
Los tubos se pueden producir en una amplia gama de tamaños y materiales para satisfacer las diversas demandas industriales.
5. Se requiere un postprocesamiento mínimo:
Las superficies interior y exterior lisas a menudo reducen la necesidad de mecanizado o acabado adicional.
· Fundición centrífuga horizontal: para tubos largos con dimensiones consistentes a lo largo de su longitud.
· Fundición centrífuga vertical: se utiliza para formas más cortas o más complejas.
Los tubos de fundición centrífugos son componentes esenciales en industrias donde la resistencia, la precisión y la resistencia a las duras condiciones son críticas.